Para este trabajo nos "encargaron" crear un programa de diseño para un sombrero, siendo la única limitación el material a utilizar, aunque también se podían encontrar alternativas. Entonces el condicionante impuesto por la cátedra seria hacer un sobrero? Bueno cuestión que la idea estaba en experimentar con el material para desarrollar nuevas técnicas de trabajo y utilizarlo a nuestro favor, o desarrollar un nuevo material??? y de ahi plantear los condicionantes de nuestro trabajo.
El material que conseguí fue cuero flex de 0.8mm, este material es bastante rígido y soporta muy bien la flexion y torsion. Por lo que me intereso fue formas de como articular estas piezas rigidas mediante elementos mas flexibles. La primera idea fue hacer aros con hebillas, pero el chiste del diseño pasaria en el diseño de las mismas y sus perforaciones.
La primera idea fue hacer rectangulos con el cutter y tiras anchas, si bien funionaban muy bien, se rompian con el uso y desgaste. Es aqui donde descubri que para que el materia no se partiera los bordes no debian tener puntas en angulo y en lo posible ser selladas con calor.
|
Hebilla rectangular y perforacion cortada con cutter, arriba se puede ver como se rompio la hebilla con el uso |
|
Union partida por borde cortado con cutter |
El primer instinto fue hacer un circulo ya que por lógica es la forma mas simple sin vertices que puedan rajarse, y ademas diseñar las bandas un poco mas finas, pegadas sobre su propio espesor en el centro. Esto ademas traia la facilidad de que al plegarse sobre el medio facilitaba un movimiento predictivo en los aros elasticos.
Sim embargo esta forma no respondia a las formas del diseño que estaba buscando, ya que el condicionantes de
articular elementos rigidos llevo a la idea de hacer un sombrero telescopico. Por lo que las tiras quedarian fuera de lenguaje con estos circulos. Es aqui cuando diseñe otra herramienta para estas perforaciones y ademas decidi solo hacer 1 perforacion y que el aro flexible agarre toda la cinta. Seria mas simple y mas durable.
|
Herramienta para perforar oblongo usada con calor |
|
Oblongo con borde sellado |
Con esta parte ya resuelta el problema siguiente fue que las bandas de espesor 0,8 no eran lo suficiente flexibles para que el sombrero se mueva libremente, a veces se debia hacer mucha fuerza para cerrar o abrirlo, por lo que decidi comprar cueroflex de un espesor mas fino, de 0.4mm lo que sirvio para articular de mejor manera, y ademas mantener el espesor constante al calentar la union con una pinza se pudo matener de manera mas facil que el de 0.8mm
|
Bandas flexibles de 0.4mm de espesor constante |
Luego el diseño de las tiras telescopicas, al principio fueron rectas pero para que quedan perpendiculares desde el perfil tiene una forma triangular, mas alta en la parte trasera y mas fina en el frente.
|
Prueba de aros pincipales pero sin union flexible |
Finalmente la terminación del materia, el cueroflex no es un material lindo bajo ningún concepto, recuerdo que me regalaron una billetera con este material hace unos años y nunca lo use de lo fea que me parecía, sin embargo tenia algún tratamiento para que brille el material. Sin embargo no pude conseguir esta terminación, tampoco es que me interesara pero, no hubo forma. Probé quemando el material también pero no quedo como lo esperado, por lo que decidí pintarlo con pintura a la tiza, la cual aguanta el agua bien en materiales absorbentes como el cueroflex. Decidi contrastar con colores opuestos el interior y exterior de cada tira, ya que le daria un toque sutil cuando se abre o cierra desde los lados.
|
Diseño final pintado |
Lo bueno del producto final es que es bastante transportable, puede aplastarse y es como, aunque parezca que se caiga no lo hace. Tiene una tira final con un entramado muy simple que funciona de apoyo de cabeza.
|
Se aplasta facil! |
En el próximo posteo subiré una conclusión de este TP y una opinión personal así como la opinión sobre un blog de una compañera.
No hay comentarios:
Publicar un comentario